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喷漆废气催化燃烧设备
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喷漆废气催化燃烧设备

喷漆废气催化燃烧设备由多个吸附床轮流进行吸附和脱附生产,吸附与脱附之间切换,连续运行(工作时间可根据企业生产情况调节)。...
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喷漆废气催化燃烧设备工艺采用湿法除尘+干式过滤+吸附+催化净化装置,工作方式为:一个湿式除尘塔+干式过滤器+若干个吸附床,经过除尘过滤去除漆雾后,有机废气进入吸附床中进行吸附工作,净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。日常工作时吸附床中一个进行脱附生产工作,其余进行吸附工作。脱附时启动催化燃烧器中的电预热器,待温度达到起燃温度时,由脱附风机和补冷风机。

补入系统中的冷风,经混合后调到适当温度(140℃,其中废气中有机成分沸点:甲苯110.6℃,二甲苯138-144℃)后送入吸附床进行脱附操作,吹脱出的浓度好有机废气(可浓缩10-20倍)与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换深受预热后送入燃烧室,在燃烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分解为性能稳定的CO2和H2O。燃烧后的废气经脱附出的气体热交换温度降低至180-200℃后用于脱附,多余废气排入排气筒。

喷漆废气催化燃烧设备由多个吸附床轮流进行吸附和脱附生产,吸附与脱附之间切换,连续运行(工作时间可根据企业生产情况调节)。本工程设计废气浓度100ppm,浓缩后有机废气浓度可达到5000mg/m3以上,在燃烧器启动通过电加热升温至起燃温度后,可维持自燃。

气体进货处设一直排口,装有电动阀门控制,在设备不工作时,直排口始终打开,当吸附装置风机出现故障时,直排阀门自动打开,进行检修作业。脱附生产采用催化净化装置,装置进出口均安装阻火器,整个系统采用PLC控制。

喷漆废气催化燃烧设备在安装前,为了方便日后的维修,需要在安装前留出维修和养护空间。并且设备应该在顶部装设防雨办法,设备长期的工作定会有损坏,假如不留出检修的空间,到时分得把设备悉数拆开,而这个工作量仍是比较大的。催化燃烧设备在运行使用过程中有许多的问题需要工作人员进行注意,如果不留意的话会使设备发生一些故障,造成不能正常的工作,为厂家构成一些损失,假如能做到严加留意可以防止设备呈现毛病。


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